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El riesgo de explosión real se organiza en caso de desempolvar el aire con un método diferente de polvo. Luego pueden ser de madera, polvo de carbón fino o pinturas en polvo. En el final de una mente grande, pequeños granos de polvo de diversos orígenes pueden convertirse en una explosión. La ignición puede ser dictada por fuego abierto, chispas eléctricas, corrientes electrostáticas o elementos de máquinas que se calientan a altas temperaturas.

Para minimizar el riesgo de explosión y explosión, los sistemas de eliminación de polvo son útiles. La máxima eficiencia de las instalaciones de recolección de polvo la proporcionan los sistemas de escape locales, que pueden adoptar la forma de brazos autoportantes, ventosas o aleros, que están dispuestos cerca de la fuente de emisiones contaminantes. Cada grupo de polvo debe eliminarse regularmente, de modo que no pueda recoger y volver a espolvorear. También es aconsejable vaciar regularmente el contenedor de polvo.

Las instalaciones de extracción de polvo deben ser exactas con la directiva atex. Hay ventiladores y filtros disponibles, que cumplen con las normas actuales. La instalación de atex (instalación atex en la versión habitual se asume a partir de paneles de explosión que contienen un filtro a prueba de explosión. Los filtros pueden ser uno o pueden ser moldeados para uso frecuente.La explosión de los finos en la construcción hace que la membrana explote, los gases explosivos se generan al contenido de tal manera que el filtro no se dañe.

El equipo opcional para sistemas de extracción de polvo puede ser sistemas de extinción de chispas o sistemas modernos para extinguir chispas en el fondo de instalaciones que utilizan dióxido de carbono. Los amortiguadores de retorno deben ubicarse en los canales de ventilación al filtro. El propósito de los amortiguadores es proteger la propagación de la llama dentro de la instalación.